Как классифицируются химические насосы? Полные методы классификации и руководство по выбору химических насосов

Химические насосы являются основным оборудованием, используемым в химической, нефтехимической, фармацевтической и природоохранной промышленности для транспортировки агрессивных, высоковязких, содержащих частицы, легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред. Многие специалисты по техническим закупкам склонны путать модели насосов при выборе типа. Теффико, эксперт в области гидравлического оборудования, разработал полную систему классификации и выбора, основанную на практических условиях работы.

I. Классификация по принципу работы и структуре

Это наиболее широко распространенный отраслевой классификационный стандарт, который делит насосы на три категории: лопастные насосы, объемные насосы и специальные насосы.

1. Лопастные насосы

Лопастные насосы подают среду за счет центробежной или осевой силы, создаваемой вращающимися рабочими колесами. Они отличаются стабильной скоростью потока и простотой обслуживания, что делает их основным типом насосов на заводах.

• Центробежные насосы: базовые модели общего назначения, подходящие для чистой воды и слабоагрессивных жидкостей малой вязкости, применяемые в традиционных процессах с большими расходами и средне-низкими напорами;
• Вихревые насосы: низкая скорость потока и высокий напор, используются для создания микродавления в тонких химических процессах; насосы смешанного потока уравновешивают расход и напор, обеспечивая высокую универсальность; осевые насосы предназначены для крупнопоточного оборотного водоснабжения низкого давления;
• Магнитные насосы и герметичные моторные насосы: без уплотнений вала и нулевой утечки, применимы для токсичных, взрывоопасных сред и сред высокого риска. Серия Teffiko, обеспечивающая защиту от утечек, может похвастаться проверенными возможностями применения в таких условиях работы;
• Антикоррозийные центробежные насосы: Футерованы из фторопласта или изготовлены из нержавеющей стали, для перекачивания сильнокоррозионных жидкостей, таких как кислоты и щелочи.

2. Объемные насосы

Насосы объемного типа перекачивают материалы за счет изменения объема камер насоса. Они обеспечивают высокое давление и точную скорость потока, на них не влияет средняя вязкость.

Поршневые насосы выдерживают высокое давление и обеспечивают точное дозирование под высоким давлением; шестеренчатые насосы подходят для транспортировки смазки; screw pumps operate smoothly without flow pulsation, ideal for high-viscosity materials including resins and coatings. Teffiko предлагает проверенные решения для винтовых насосов для условий работы с высокой вязкостью; Мембранные насосы обладают устойчивостью к частицам и коррозии, широко используются в очистке сточных вод и в тонкой химической промышленности.

3. Насосы специального типа.

Предназначены для нишевых экстремальных условий работы: электромагнитные насосы для токопроводящих жидких сред; струйные насосы для вакуумного отсоса; эрлифты для легкокристаллизующихся материалов; жидкостно-кольцевые насосы, совместимые с вакуумными производственными линиями.

II. Классификация по практическому применению

1. Технологические насосы: основное оборудование производственных линий, включая питающие насосы, циркуляционные насосы, канализационные насосы и насосы для перекачки готовой продукции, работающие на протяжении всего производственного процесса;
2. Коммунальные насосы: поддержка заводского оборудования, такого как циркуляционные насосы градирен, пожарные насосы и водозаборные насосы, для обеспечения базовой работы завода;
3. Вспомогательные насосы: Агрегатные смазочно-масляные насосы и насосы уплотнительного масла для смазки оборудования и стабилизации давления;
4. Трубопроводные перекачивающие насосы: Подкачивающие насосы для транспортировки сырья на большие расстояния и погрузки/разгрузки транспортных средств.

III. Классификация по материалу, контактирующему с рабочей средой

Смачиваемый материал напрямую определяет коррозионную и температурную стойкость:

1. Металлические насосы: изготовлены из нержавеющей стали 304/316L или чугуна, что обеспечивает экономическую выгоду, подходят для чистой воды и мягких кислотно-щелочных сред;
2. Неметаллические насосы: изготовлены из фторопласта или полипропилена, устойчивы к сильным кислотам и щелочам, предпочтительный выбор для травления и тонких химических процессов;
3. Насосы из специального сплава: изготовлены из дуплексной стали или титанового сплава, устойчивы к высоким температурам и высокому давлению. Teffiko предлагает насосы из специальных сплавов для особых условий работы высокого класса.

IV. Классификация по транспортируемой среде

• Антикоррозионные насосы: Для кислот, щелочей и органических растворителей;
• Насосы высокой вязкости: в основном винтовые, диафрагменные и шестеренные насосы;
• Герметичные насосы: Магнитные насосы и герметичные мотопомпы для горючих, взрывоопасных и токсичных сред;
• Насосы для перекачивания частиц: мембранные насосы и шламовые насосы с защитой от засорения и износоустойчивостью;
• Высоко/низкотемпературные насосы: с превосходной герметизацией и термостойкостью для масла-теплоносителя и низкотемпературного сжиженного газа.

V. Классификация по конструкции уплотнения

1. Насосы с торцовым уплотнением: низкая стоимость, подходят для обычных невысокотоксичных сред;
2. Магнитные насосы без уплотнений: отсутствие утечек, безопасность и экологичность;
3. Герметичные мотопомпы: полностью закрытая конструкция, применимая для условий работы с высоким давлением и сверхвысоким риском.

VI. Сравнительная таблица быстрого выбора

1. Большой расход и традиционные среды: центробежные насосы, насосы смешанного потока, осевые насосы;
2. Транспортировка высокой вязкости, высокого давления и количественная: Винтовые насосы, шестеренные насосы, диафрагменные насосы;
3. Токсичные и взрывоопасные среды: Магнитные насосы, герметичные мотопомпы;
4. Сильно агрессивные среды: насосы с фторсодержащим покрытием, насосы из нержавеющей стали, насосы из специальных сплавов;
5. Вакуум и специальные проводящие среды: Струйные насосы, электромагнитные насосы.

Заключение

Химические насосы можно классифицировать по пяти основным параметрам: принцип конструкции, сценарий применения, материал, контактирующий с рабочей средой, характеристики среды и структура уплотнения. Каждому рабочему состоянию соответствует определенная модель насоса. Неправильный выбор насоса может привести к утечкам, засорению, остановке и другим сбоям, нарушающим стабильное производство. Свяжитесь с технической командой Teffiko для получения профессиональных решений, если у вас есть какие-либо вопросы по выбору насоса.