В промышленном производстве и транспортировке жидкости,центробежные насосышироко используются из -за их простой структуры и высокой эффективности. Однако при работе со специальными жидкостями, такими как твердосодержащие среды или выстрелы, могут ли центробежные насосы обычно выполнять транспортировку жидкости? Эта статья проанализирует эту проблему из нескольких измерений.
Сплошные среды относятся к твердым частицам с определенной твердостью и формой, такими как руда, отложения и волокнистые примеси. Их характеристики определяются твердостью, размером и формой частиц. Слепы представляют собой двухфазные жидкости, образованные при смешивании твердых частиц с жидкостями. Они могут быть классифицированы на низкую концентрацию, среднюю концентрацию и сжимание высокой концентрации на основе концентрации. Общие типы включают в себя минеральные залеы, осадок сточных вод и бетонные снопки. Их характерное различие в основном разнице заключается в том, что твердость и размер частиц твердых частиц непосредственно влияют на сложность транспорта, в то время как концентрация и вязкость суспензий определяют характеристики сопротивления потока жидкости.
Центробежная сила генерируется через высокоскоростное вращение рабочего колеса, которое втягивает жидкость в центр рабочего колеса, а затем продвигает его к краю рабочего колеса центробежной силой, в конечном итоге достигая транспортировки жидкости.
Он включает в себя ключевые компоненты, такие как рабочее колесо, корпус насоса и уплотнение вала. Путь потока жидкости внутри насоса относительно гладкий, без очевидных обструктивных структур.
Обычные центробежные насосы имеют небольшие промежутки между рабочим колесом и корпусом насоса, а конструкция их канала потока более подходит для чистых жидкостей. При транспортировке среды, содержащих твердые частицы, традиционные структуры подвержены таким проблемам, как износ и блокировка.
Существуют различные типы насосов для обработки суспензии в промышленности. Различные типы насосов подходят для различных условий труда по суспензии из -за их структурных характеристик. При выборе необходимо уделять всестороннее рассмотрение концентрации суспензии, характеристик частиц и транспортных требований.
Винтовые насосы проталкивают жидкость через спиральную структуру и подходят для транспортировки высоких суровов, содержащих мелкие частицы, но скорость потока одного насоса относительно невелика. Диафрагмерные насосы транспортируют носители через возвратное движение диафрагм, с хорошей способностью самоповреждения и уплотнением, что делает их подходящими для суп, содержащих большие частицы или коррозионные вещества.
Роторные насосы используют два ротора, которые объединяются друг с другом для транспортировки жидкости. Они имеют широкие каналы потока и низкий уровень сдвига, что делает их стабильными и менее склонными к блокировке при транспортировке Splurries, содержащих волокнистые твердые вещества.
Центробежные насосы с такими преимуществами, как большая скорость потока, широкий диапазон голов и простая структура, широко используются при транспортировке суспензии средней и низкой концентрации. После обновления с помощью износостойких материалов и оптимизации каналов потока они могут адаптироваться к различным условиям труда средней работы и обладают более высокой стоимостью, чем некоторые специализированные типы насосов.
Центробежные насосы обладают хорошей адаптивностью и экономикой для суспензий с небольшими размерами частиц, умеренными концентрациями и низкой твердостью. Они также широко используются: в муниципальных сточных водах центробежные насосы сточных вод могут эффективно переносить сточные воды, содержащие осадок и волокна; В горнодобывающей промышленности центробежные насосы суспензии могут обрабатывать на большие расстояния транспортировку руды; В строительной отрасли бетонные насосы также являются производным применением центробежных насосов.
Для повышения способности центробежных насосов обрабатывать твердоодержащие среды, носители и кожухи насоса могут быть изготовлены с использованием высокопроизводительных материалов, таких как чугун с высоким хромием и резиновые прокладки; увеличение пробелов канала потока для снижения риска блокировки; принятие конструкций открытого рабочего колеса, чтобы уменьшить вероятность запутывания твердых частиц; и оборудование соответствующих устройств фильтрации для предварительного обработки больших частиц. Посредняя скорость скорости рабочего колеса и контролируя стабильные скорости потока, износ удара твердых частиц на корпус насоса может быть уменьшено, а эксплуатационный цикл оборудования может быть расширен за счет разумного регуляции рабочих параметров.
Центробежные насосы не являются полностью неспособными обрабатывать твердоодержащие среды или выстрелы; Ключ заключается в том, осуществляются ли разумный дизайн и оптимизация в соответствии с условиями труда. Для твердой среды, которые соответствуют условиям адаптации, центробежные насосы, после модернизации материала, улучшение структурного развития и корректировку параметров могут выполнять задачи транспортировки с высокой эффективностью и надежностью. В практическом применении необходимо выбрать специализированные модели центробежных насосов на основе таких параметров, как характеристики твердых частиц и концентрации средней, и выполнение ежедневного обслуживания, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.Теффико, полагаясь на технологию зрелого центробежного насоса, непрерывно запускает продукты центробежного насоса, адаптированные к различным условиям труда. Он также имеет глубокое накопление в исследованиях, разработке и производстве насосов, предоставляя пользователям надежные решения для транспортировки жидкости. При необходимости вы можете связатьсяТеффиков любое время.
