Новости отрасли

Химическое производство предполагает сложные условия труда. Такие факторы, как коррозия, колебания температуры и давления, а также требования взрывозащиты, предъявляют совершенно разные требования к производительности, материалам и конструкциям химических насосов. Неправильный выбор насоса может привести к его повреждению, утечкам, низкой эффективности, а также остановке производственной линии, угрозам безопасности и материальным потерям, что является распространенной ошибкой при закупке, эксплуатации и обслуживании химического оборудования. Многим специалистам отрасли сложно подобрать модели насосов для особых условий работы. В сочетании с широко используемыми промышленными сценариями Теффико объясняет методы выбора насоса, применимые модели и основные меры предосторожности для различных условий труда, предоставляя очень практический материал, который может служить прямым справочником при выборе насоса.

Насосы для горячего масла с терможидкостью являются основным оборудованием для горячей обработки стали. В них циркулирует высокотемпературный теплоноситель, обеспечивающий стабильное тепло для отпуска, закалки, цинкования, термообработки и предварительного нагрева прокатки, обеспечивая качество стали и непрерывное производство. Созданные для работы в условиях высоких температур, запыленности и сильной вибрации на сталелитейных заводах, они сокращают простои и расходы на техническое обслуживание, поскольку являются важными вспомогательными узлами производства.

Насосы для химических трубопроводов TEFFIKO — это оборудование для вертикальной транспортировки жидкостей, специально используемое в химической, нефтехимической, фармацевтической, природоохранной, водоочистной и других отраслях промышленности. Обладая конструкцией прямого монтажа на трубопроводе, стабильной работой, устойчивостью к коррозии и простотой обслуживания, они служат основным оборудованием для транспортировки агрессивных, высокотемпературных и высокого давления сред на линиях химического производства. В отличие от обычных водяных насосов, химические трубопроводные насосы имеют сложную конструкцию и высокую адаптируемость к рабочим условиям, что обеспечивает длительную непрерывную работу и эффективно обеспечивает безопасность и эффективность работы систем транспортировки химических жидкостей. В этой статье всесторонне анализируются основные характеристики химических трубопроводных насосов, включая классификацию оборудования, основные конструкции, эксплуатационные характеристики, а также ключевые моменты эксплуатации и технического обслуживания.

Винтовые насосы представляют собой обычное конвейерное оборудование прямого вытеснения, которое в основном делится на винтовые насосы из чугуна и винтовые насосы из нержавеющей стали. Обладая высоким напором, стабильной работой, низкой силой сдвига и высокой адаптируемостью, они превосходно подходят для транспортировки жидкостей высокой вязкости, сред с высоким содержанием частиц, длинноволокнистых материалов и легко осаждающихся суспензий, эффективно компенсируя недостатки центробежных насосов, такие как легкое засорение и плохая износостойкость. Обладая надежной работой, винтовые насосы широко применяются во многих отраслях промышленности, включая нефтехимическую, охрану окружающей среды, пищевую, фармацевтическую, горнодобывающую и судостроительную отрасли, выступая в качестве основного оборудования для транспортировки сложных жидкостей.

При выборе типа насоса, эксплуатации и обслуживании у многих пользователей возникают недоразумения: они ошибочно полагают, что чем ниже фактический рабочий напор насоса, тем меньше нагрузка на двигатель и тем меньше вероятность его перегорания. По этой причине многие пользователи сознательно выбирают высоконапорные центробежные насосы с номинальным напором, значительно превышающим требования к рабочим условиям, полагая, что больший запас напора обеспечивает более стабильную работу.

В современных промышленных производствах, таких как химическая обработка, водоподготовка, гальваническое и фармацевтическое производство, транспортировка агрессивных, особо чистых и склонных к образованию накипи жидкостей предъявляет чрезвычайно высокие требования к насосному оборудованию. Традиционные насосы из чугуна и нержавеющей стали подвержены коррозии, осаждению металлических примесей и требуют высоких затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание, что затрудняет их адаптацию к сложным условиям работы. Пластиковые насосы, изготовленные из конструкционных пластиков, включая ПП, FRPP, ПВДФ и ПТФЭ, стали основным оборудованием для транспортировки промышленных жидкостей и широко заменяют традиционные металлические насосы благодаря своим стабильным химическим свойствам и экономичности.