Подробное объяснение общих планов промывки 11.01.53A/53B

При установке, вводе в эксплуатацию, техническом обслуживании и ремонте систем промышленных жидкостей (таких как насосы, клапаны, трубопроводы, теплообменники и другое оборудование) план промывки является основным процессом для удаления загрязнений (сварочного шлака, ржавчины, пыли, масляных пятен) из системы и обеспечения безопасной эксплуатации оборудования.

I. План 1: Одноконтурная прямая промывка (базовый универсальный тип)

1. Основное определение

Схема 1 не требует каких-либо внешних трубопроводов. Она служит внутренним промывочным трубопроводом торцевых уплотнений. В отличие от схемы 11 промывочный трубопровод не подвергается воздействию атмосферы, что предотвращает замерзание/полимеризацию высоковязких жидкостей при низких температурах.

2. Применимые сценарии

• Обычно используется для горизонтальных насосов.
• Высоковязкие жидкости, склонные к загустеванию, затвердеванию или полимеризации.
• Больше подходит для насосов ANSI.

3. Меры предосторожности

• Расход промывочной жидкости должен быть достаточным для отвода тепла из камеры механического уплотнения.
• В отличие от Плана 11, промывочная жидкость редко направляется на поверхность уплотнения.
• Не рекомендуется использовать для грязных продуктов, так как они легко могут засорить промывочный трубопровод.
• Не применимо к вертикальным насосам.

Детали уплотнительной камеры

1. Промывочное отверстие (F), заглушено (для возможной циркуляции жидкости в будущем или удаления воздуха из вертикальных насосов)
2. Вентиляционное отверстие (V), если требуется
3. Вход отопления/охлаждения (HI или CI), выход отопления/охлаждения (HO или CO), при необходимости
4. Расход охлаждающей воды (Q)
5. Дренажный порт (D)
6. Уплотнительная камера

II.

1. Основное определение

• План промывки по умолчанию для всех одиночных уплотнений.
• Служит в качестве плана промывки и самовентиляции для горизонтальных насосов.
• Помогает создать дополнительный запас по давлению пара в камере уплотнения.
• Используются отверстия для регулирования потока для ограничения потока промывочной жидкости к механическому уплотнению.
• Использует распределенную промывку для повышения эффективности охлаждения и смазки.

2. Применимые сценарии

• Обычно подходит для всех общих целей, за исключением случаев, когда разница давлений между напорным отверстием насоса и давлением в камере уплотнения невелика.

3. Меры предосторожности

• Для применений с высоким напором размер и/или количество отверстий необходимо рассчитывать очень тщательно.
• Зазор горловины и размер отверстия вместе обеспечивают правильную подачу промывочной жидкости к уплотнению.
• Всегда проверяйте разницу между давлением нагнетательного канала и давлением в камере уплотнения.
• Следует избегать использования сред, содержащих твердые, абразивные или легко полимеризующиеся вещества.
• Засорение диафрагмы можно подтвердить, проверив температуру поверхности трубопровода до и после диафрагмы.

Детали уплотнительной камеры

1. Из зоны высокого давления насоса (нагнетательный трубопровод насоса или нагнетательный трубопровод насоса)
3. Промывочный порт (F)
4. Охладитель (Q)
5. Дренажный порт (D)
6.Уплотнительная камера

                                 

III.

1. Основное определение

• Перекачиваемая среда не будет вытекать в атмосферу, если давление в резервуаре не потеряется.
• Для создания давления требуется источник азота.
• Обеспечивает охлаждающие змеевики внутри или снаружи резервуара для отвода тепла.
• Athena Engenharia S.r.l.
• Затворная жидкость попадает в технологическую среду через внутреннюю поверхность уплотнения.

2. Применимые сценарии

• Подходит для условий работы, когда среду продукта можно разбавлять.
• Подходит для условий работы, когда среда не может обеспечить смазку внутренней поверхности уплотнения.
• Подходит для сценариев, в которых давление изоляции достигает 16 бар (232 фунта на кв. дюйм).

3. Меры предосторожности

• Подходит для сценариев, в которых давление изоляции достигает 16 бар (232 фунта на кв. дюйм).
• Перед запуском оборудования провентилируйте систему.
• Контролировать температуру входного и выходного трубопроводов уплотнения.
• Падение уровня жидкости в накопительном баке указывает на утечку внутренних и/или внешних уплотнений.
• Следите за тем, чтобы давление изоляции всегда было как минимум на 1,4 бар (20 фунтов на квадратный дюйм) выше давления в камере уплотнения.
• Если давление изоляции превышает 16 бар (232 фунта на кв. дюйм), следует использовать план 53B, 53C или 54.
• Уточните у инженера-технолога, допускается ли загрязнение среды продукта.
• Убедитесь в совместимости изоляционной жидкости и среды, перекачиваемой насосом.

Детали уплотнительной камеры

4.Промывка (F)

5. Выход с жидкостным барьером (LBO)

6. Вход жидкостного барьера (LBI)

7.Уплотнительная камера

IV.

1. Основное определение

• Затворная жидкость и азот разделены диафрагмой, которая может эффективно предотвратить смешивание азота и затворной жидкости, аналогично Плану 53А.
• Перекачиваемая среда обычно не будет просачиваться в атмосферу, если давление в баллоне не потеряется.
• Как независимая система, она обладает высокой надежностью и не требует постоянного источника азота и внешнего давления.
• Рекуперация тепла осуществляется через водяной или воздушный охладитель.
• Затворная жидкость попадает в технологическую среду через внутреннюю поверхность уплотнения.

2. Применимые сценарии

• Подходит для условий работы, когда среду продукта можно разбавлять.
• Подходит для условий работы, когда среда не может промыть внутреннюю поверхность уплотнения.
• Подходит для условий работы, где План 53А не может быть применен из-за невозможности получить постоянный и стабильный источник азота при необходимом давлении.
• Подходит для сценариев применения, где давление изоляции превышает 16 бар (232 фунта на квадратный дюйм) и план 53A не может быть принят.

3. Меры предосторожности

• Уточните у инженера-технолога, допускается ли загрязнение среды продукта.
• Проверьте совместимость изоляционной жидкости и перекачиваемой среды.
• Если вы хотите получить более профессиональные знания о планах промывки промышленных жидкостных систем, обслуживании насосов и клапанов или индивидуальных решениях для жидкостного оборудования, посетите наш официальный сайт.
• Перед запуском оборудования провентилируйте систему.
• Контролировать температуру входного и выходного трубопроводов уплотнения.
• Следите за тем, чтобы давление изоляции всегда было как минимум на 1,4 бар (20 фунтов на квадратный дюйм) выше давления в камере уплотнения.
• Из-за небольшой емкости изолирующей жидкости в аккумуляторе эффект отвода тепла зависит от эффективности охладителя.

Детали уплотнительной камеры

3. Точка отсчета давления

4.Промывка (F)

5. Выход жидкостного барьера (LBO)

6. Ввод жидкостного барьера (LBI)

7.Уплотнительная камера

Заключение

Если вы хотите получить более профессиональные знания о планах промывки промышленных жидкостных систем, обслуживании насосов и клапанов или индивидуальных решениях для жидкостного оборудования, посетите наш официальный сайт.www.teffiko.comВысоковязкие жидкости, склонные к загустеванию, затвердеванию или полимеризации.sales@teffiko.com.