В таких промышленных отраслях, как нефтехимические вещества и нефтяное переработка, выбор API610масляные насосынепосредственно влияет на безопасность, стабильность и экономику производственных систем. В качестве специализированного оборудования для оборудования, соответствующего стандарту API 610, его выбор должен следовать систематической процедуре, охватывая основные ссылки, включая подтверждение параметров рабочих условий, проверку стандартного соответствия и сравнение технических схем.
Основным шагом в выборе масляного насоса API610 является всестороннее сопоставление условий эксплуатации и требований передачи, а также уточнить параметры ядра, чтобы заложить основу для выбора насоса. Следующее содержимое должно быть сосредоточено на подтверждении:
С точки зрения средних свойств, необходимо прояснить имя, плотность, вязкость, коррозию и твердое содержание конвейерной среды. Плотность должна включать стандартную плотность при 20 ° С и плотность при рабочей температуре; Для вязкости должна быть указана температура измерения кинематической вязкости или динамической вязкости; Для коррозии следует изучать такие показатели, как содержание серы и значение pH; и для содержания твердого вещества размер и концентрация частиц должны быть четко определены. Например, при передаче серы, содержащей сырую нефть, следует уделять особое внимание устойчивости материалов, чтобы предотвратить сбой коррозии компонентов на более поздней стадии.
Параметры процесса должны быть собраны точно, включая скорость расчетного потока, конструктивную головку, рабочую температуру и давление системы. Скорость проектного потока должна охватывать значения в нормальных, максимальных и минимальных условиях работы; Глава проектирования должна соответствовать общим требованиям потери системного сопротивления и передачи высоты, причем 5-10% маржинать зарезервировано; Рабочая температура должна указывать диапазоны температуры входа и выходов среды; и давление системы должно записать давление на входе и розетку. Кроме того, режим работы и частота начала стоп оборудования должны быть уточнены, чтобы обеспечить основу для последующего выбора типа и структуры насоса.
Стандарт API610 является основной основой для проектирования и выбора Volute насосов. Проверка соответствия должна быть сосредоточена на ключевых технических требованиях в стандарте, чтобы гарантировать, что производительность и качество оборудования удовлетворяют потребности промышленных сценариев. Конкретные ключевые моменты заключаются в следующем:
Версия реализации стандарта API 610 должна быть определена в соответствии со спецификациями проекта проекта, поскольку разные версии имеют различия в технических требованиях. Например, 13 -е издание API 610 имеет укрепление требований для контроля вибрации насоса и надежности подшипника. Во время отбора необходимо проверить технические документы продукта, чтобы подтвердить, что они явно соответствуют всем обязательным предложениям соответствующей версии, чтобы избежать рисков соответствия, вызванные несоответствием версий.
Проверка производительности должна покрывать гидравлическую эффективность, пределы вибрации и производительность герметизации. Гидравлическая эффективность должна достигать минимального значения, указанного в стандарте; Скорость вибрации корпуса подшипника должна соответствовать стандартным требованиям, соответствующим различным скоростям вращения; Система герметизации должна быть выбрана на основе средних свойств, и должен быть предоставлен отчет о испытании на утечку, соответствующий стандарту. С точки зрения материалов, необходимо просмотреть материалы материалов и отчеты тестирования ключевых компонентов, чтобы обеспечить состав и механические свойства материалов, таких как проточные детали и шахта, соответствовали требованиям стандартной и средней совместимости.
После уточнения параметров условий работы и стандартного соответствия начинается этап определения типа насоса и сравнения технических схем. Основные шаги заключаются в следующем:
Выбор типа и структуры насоса основан на скорости потока и диапазоне головки для определения типа насоса. Например, одноступенчатые двойные центробежные насосы предпочтительны для условий работы с большим потоком и низкой головкой, в то время как многоэтапные центробежные насосы требуются для условий работы с высокой головкой. В то же время метод установки насоса (такой как горизонтальный или вертикальный) определяется на основе требований к пространству и обслуживанию установки.
Сравнение технических схем должно быть сосредоточено на эффективности, надежности и экономике, сравнении параметров продукта, сроком службы компонентов и послепродажной службе различных производителей. Параметры продукта включают кривые эффективности, необходимые значения NPSH и т. Д.; Срок службы компонента включает в себя срок службы конструкции подшипников и тюленей; Служба послепродажи покрывает цикл подачи запасных частей и возможности ввода в эксплуатацию. Кроме того, необходимо вычислить эксплуатационные расходы оборудования, включая затраты на потребление энергии и техническое обслуживание, а также выбрать схему с оптимальными затратами на цикл целого жизни.
В заключениеВыбор горячих масляных насосов API610 должен строго следить за стандартизированным процессом «Сбор параметров - стандартное сопоставление - сравнение схемы», а в каждой ссылке должно быть реализовано утонченное техническое управление. При поиске продуктов масляного насоса, которые соответствуют строгим стандартам и профессиональным процессам,Теффикоимеет значительные преимущества. Volute насосы API610, предоставленные Teffiko, не только полностью соответствуют всем техническим предложениям стандарта API610, но также подвергались долгосрочной инженерной проверке в различных промышленных сценариях, таких как переработка нефти и химическое производство, что обеспечивает точную адаптацию к производственным системам. ВыборТеффикоНефтяные насосы API610 могут использовать свои профессиональные технические накопления и надежную производительность продукта, чтобы обеспечить сильную поддержку безопасной, эффективной и длинной работы оборудования для процессоров.
