Сбои и меры по обращению горизонтальных суспензионных насосов
2025-09-11
В качестве основного оборудования для передачи высокой концентрации и высокоабразивных суспензий,Горизонтальные суспензионные насосышироко используются в таких отраслях, как добыча полезных ископаемых, металлургия и электроэнергия. Их операционный статус напрямую влияет на непрерывность производства и контроль затрат, поэтому крайне важно своевременно определять сбои и принять эффективные меры обработки. В этой статье будут разобраться общие типы сбоев горизонтальных суспензионных насосов, анализировать причины и предоставлять целевые решения.
I. Общие неудачи и меры по обращению
1. ненормальная вибрация корпуса насоса
Феномен сбоя: во время работы амплитуда вибрации корпуса насоса превышает стандартное значение (обычно требуется ≤ 4,5 мм/с), сопровождаемое очевидным шумом, а в тяжелых случаях это вызывает ослабление соединительных частей.
Основные причины:
Дисбаланс рабочего колеса, который может быть вызван неравномерным износом или закупоркой постороннего вещества;
Отклонение в коаксиальности между валом насоса и валом двигателя;
Износ подшипника или плохая смазка;
Рассказывание фундаментальных болтов.
Меры обработки: во -первых, остановите машину, чтобы проверить плотность болтов фундамента; Во -вторых, измерьте коаксиальность шага и отрегулируйте его в пределах допустимого диапазона отклонения (радиальная ≤ 0,1 мм, конечная поверхность ≤ 0,05 мм); Если вибрация все еще существует, разобрать корпус насоса, чтобы осмотреть рабочее колесо, удалить постороннее вещество или заменить изношенное рабочее колесо; Наконец, проверьте статус смазки подшипника и добавьте или замените смазку, которая соответствует требованиям модели (например, смазку на основе лития).
2. Недостаточная скорость потока и голова
Феномен сбоя: фактическая скорость передачи потока и голова ниже, чем за разработанные значения, не соответствуют потребностям производства.
Основные причины:
Закупорка или утечка воздуха в приоритетном трубопроводе;
Тяжелый износ рабочего колеса, что приводит к увеличению площади потока;
Скорость вращения ниже номинального значения;
Чрезмерно высокая концентрация суспензии, что приводит к снижению текучести.
Меры обработки: очистите мусор в всасывающем трубопроводе, осмотрите поверхность герметизации фланца и замените поврежденные прокладки; Измерьте внешний диаметр рабочего колеса и своевременно замените его, если сумма износа превышает 5% от исходного размера; Подтвердите, соответствует ли скорость двигателя требованиями к конструкции, и проверьте частотный преобразователь или напряжение питания; Отрегулируйте соотношение суспензии, чтобы уменьшить содержание твердого вещества в соответствии с допустимым диапазоном концентрации насоса.
3. Сильная утечка печати
Феномен неудачи: очевидная утечка суспензии происходит в уплотнении вала, загрязняет окружающую среду и тратит среду.
Основные причины:
Износить или царапать на динамических и статических кольцах механического уплотнения;
Неровная герметичность болтов уплотнения;
Износ рукава вала, ведущий к чрезмерному зазору уплотнения;
Недостаточное или прерванное давление промывочной жидкости уплотнения.
Меры обработки: разобрать механическое уплотнение и заменить изношенные динамические и статические кольца, а также герметизирующие кольца; равномерно затяните болты уплотнения железы, чтобы обеспечить сбалансированную силу на герметичной поверхности; Измерьте внешний диаметр рукава вала и замените его, если он превышает допуск; Осмотрите систему промывки уплотнения, чтобы гарантировать, что давление промывки жидкости поддерживается на уровне 0,1-0,2 МПа, а скорость потока соответствовала требованиям охлаждения уплотнения.
II Часто задаваемые вопросы
Q: Что следует сделать для аварийной обработки, когда ненормальный шум внезапно возникает во время работы горизонтального суспензионного насоса?
A: Машина должна быть немедленно остановлена, чтобы предотвратить расширение сбоя. Во -первых, проверьте, есть ли какое -либо постороннее дело, входящее в насос, разобрать полость насоса, чтобы удалить мусор; Во -вторых, осмотрите статус подшипника и замените подшипник, если он застрял или издает ненормальный шум; Наконец, проверьте клиренс между рабочим колесом и корпусом насоса, а также отрегулируйте или замените детали, если трение происходит из -за чрезмерного износа, приводящего к слишком маленькому зазору.
Q: Как предотвратить чрезмерный износ рабочего колеса горизонтального суспензионного насоса?
A: Можно принять три меры: Во-первых, выберите побочные устройства из износостойких материалов, таких как сплав с высоким хромиумом и резина, чтобы соответствовать абразивности переданной среды; Во -вторых, контролировать концентрацию суспензии и размер частиц, чтобы избежать превышения диапазона конструкции насоса; В -третьих, установите экран впускного фильтра, чтобы уменьшить вход примесей больших частиц в насос, и регулярно очистите экран фильтра, чтобы предотвратить блокировку.
A: Teffiko обладает глубоким опытом в области суспензионных насосов. Его продукция применяет устойчивые к высокопоставленным материалам из сплава и точную гидравлическую конструкцию, что может эффективно снизить стоимость частой замены части. Кроме того,ТеффикоОбеспечивает профессиональные услуги по техническому отбору и реагированию на профессиональные предварительные продажи, а также следит за всем процессом от установки и ввода в эксплуатацию в эксплуатацию до постановки диагноза неисправностей, обеспечивая поддержку производству клиентов. Будь то с точки зрения производительности продукта, надежности качества или профессионализма услуг, Teffiko является предпочтительным брендом для покупки горизонтальных суспензий.
В заключениеДля обработки сбоя горизонтальных суспензионных насосов во время ежедневной работы необходимо надлежащим образом контролировать и записывать параметры, такие как температура, вибрация и условия уплотнения, и проводить регулярное обслуживание. Только таким образом может быть эффективно снижена частота отказов, а долгосрочная стабильная работа оборудования будет обеспечена. Выбор Teffiko означает выбор долгосрочного кооперативного партнера.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy