Распространенные ошибки и методы устранения неполадок горячего масляного насоса

I. Ошибка недостаточного или отсутствие потока в горячих масляных насосах

Распространенные недостатки:

Во -первых, осмотрите всасывающий трубопровод, чтобы проверить, есть ли закупорка. Примеси или отложения в масле могут прилипать к внутренней стенке трубопровода, сузив поперечное сечение канала потока и влияя на объем всасывания масла. Между тем, подтвердите, есть ли утечка воздуха в приостальном трубопроводе. Воздух, попадающий в трубопровод, повредит вакуумную среду внутри насоса, что приведет к разрушению нормального всасывания масла.

Во -вторых, проверьте внутренние компоненты корпуса насоса, чтобы увидеть, повреждено ли рабочее колесо или изношено. В качестве основного компонента для передачи масла поврежденный рабочее колесо будет напрямую повлиять на эффективность подачи нефти. Кроме того, проверьте разрыв между рабочим колесом и корпусом насоса. Если разрыв слишком большой, часть масла будет проходить обратно через зазор, что приведет к уменьшению фактического выходного потока.

Методы устранения неполадок:

Если трубопровод заблокирован, необходимо разобрать всасывающий трубопровод, удалить внутренние примеси и отложения и восстановить плавный поток трубопровода. Если есть утечка воздуха, осмотрите состояние герметизации на границе раздела трубопровод, замените прокладки для уплотнений старения или закрепите соединительные детали, чтобы предотвратить въезд воздуха.

Если рабочее колесо повреждено или изношено, следует заменить новое рабочее колесо. Если разрыв между рабочим колесом и корпусом насоса слишком велик, отрегулируйте разрыв в разумный диапазон или замените соответствующие компоненты, чтобы обеспечить соответствие пробела.

II Ошибка ненормального шума и вибрации в горячих масляных насосах

Распространенные недостатки:

С точки зрения установки, если отклонение коаксиальности между насосом с горячим маслом и двигателем является большим, во время эксплуатации будет генерироваться дополнительная радиальная сила, в результате чего оборудование будет вибрировать, сопровождаемый шумом. Кроме того, если база оборудования не установлена ​​твердо, ослабление основания во время работы также вызовет вибрацию и шум.

С точки зрения статуса компонента, износ подшипника или повреждение является одной из важных причин. В качестве ключевой части, поддерживающей вращающиеся компоненты, изношенные подшипники приведут к снижению точности вращения и генерированию нерегулярной вибрации и шума. Кроме того, посторонние предметы, входящие в насос, такие как металлические чипсы и большие примеси, сталкиваются и протирать по вращающимся компонентам, что приведет к очевидному аномальному шуму и вибрации.

Методы устранения неполадок:

Во -первых, осмотрите условие установки оборудования, привлекли коаксиальность горячего масляного насоса и двигателя, чтобы убедиться, что оси двух выровнены. В то же время проверьте базовые крепежные болты и затяните свободные болты, чтобы повысить стабильность оборудования.

Если есть проблема с подшипником, разобрать подшипник для проверки. Если износ является серьезным или подшипник поврежден, замените его своевременным образом и добавьте соответствующее количество смазочного масла по мере необходимости.

Если в насосе есть посторонние объекты, остановите машину, разберите корпус насоса, удалите внутренние посторонние объекты, проверьте, будут ли компоненты повреждены из -за столкновения иностранных объектов, и при необходимости замените поврежденные компоненты.

Iii. Ошибка утечки уплотнения в горячих масляных насосах

Распространенные недостатки:

Утечка не только вызывает нефтяные отходы, но и может представлять угрозу безопасности.

Старение герметизирующих компонентов: герметизирующие прокладки, герметизирующие кольца и другие компоненты, которые находятся в высокотемпературной среде в течение длительного времени, склонны к явлениям старения, таким как укрепление и растрескивание, что теряет эффект герметизации.

Во -вторых, износ поверхности уплотнения также является общей причиной. Во время длительной работы поверхность герметизации протирается примесями в масле, или поверхность герметизации подвергается неравномерной силе во время установки, что приведет к неравномерной поверхности герметизации и приведет к утечке.

Кроме того, ослабление уплотненной железы приводит к недостаточному давлению между уплотнительными компонентами, что также вызовет утечку масла.

Методы устранения неполадок:

При работе с ошибкой утечки уплотнения необходимо сначала определить место утечки и причины.

Если уплотнительные компоненты выдержаны, замените их новыми прокладками для герметизации или герметизирующими кольцами и выберите устойчивые к температуре герметичные детали, которые соответствуют условиям труда горячего масляного насоса.

Если поверхность герметизации носит, небольшой износ может быть отремонтирован путем шлифования; Если износ является серьезным, необходимо заменить компоненты, связанные с герметизирующей поверхностью.

Если уплотняя железа ослаблена, затяните болты железы в соответствии с указанным крутящим моментом, чтобы убедиться, что компоненты герметизации находятся близко к достижению эффекта герметизации.

Краткое содержание

Размены горячего масляного насоса будут влиять на эффективность производства и безопасность, поэтому своевременное осмотр и обработка имеют решающее значение.Теффикоимеет углубленный опыт работы в насосной промышленности и проводят подробные исследования по характеристикам разлома горячих масляных насосов. Решения инспекции и устранения неисправностей, которые он предоставляет, являются профессиональными и надежными, помогая быстро решить проблемы. В то же время продукты горячего масляного насосаТеффиковысокого качества, что может уменьшить возникновение неисправностей из источника. Если у вас есть какие -либо потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем в вашем сервисе в любое время.