Афина Инжиниринг С.р.л.
Афина Инжиниринг С.р.л.
Новости

3 минуты, чтобы быстро определить, сломалась ли помпа?

В нефтехимической промышленности,насосыявляются важной частью системы перекачки жидкостей, отвечающей за транспортировку сырой нефти, химикатов и других сред. Внезапная поломка насоса – это далеко не тривиальное дело: это может привести к остановке производства, утечке опасных сред или даже простою на несколько дней, что повлечет за собой значительные убытки.

Но действительно ли вам нужно ждать сигнала тревоги DCS или прибытия бригады технического обслуживания, чтобы узнать, что с насосом возникла проблема?

Фактически, старшие операторы уже много лет полагаются на «3-минутный метод быстрой диагностики» — никаких сложных инструментов не требуется, только уши, глаза, руки и небольшой опыт работы на месте. Ниже я разберу это шаг за шагом, представляя практические навыки, которыми легко овладеют даже новички.

3 Minutes to Quickly Tell If Your Pump Is Broken?

Шаг 1. Прослушайте звук работы (30 секунд)

Нормально работающий центробежный насос издает устойчивый и тихий звук, похожий на непрерывный, равномерный «гул», ровный и бесшумный. Однако, если во время проверки вы услышите любой из следующих предупреждающих сигналов, немедленно насторожитесь:


  • Резкий скребущий звук? Обычно это признак изношенных подшипников или недостаточной смазки.
  • Звук удара «тук-тук»? Скорее всего, это связано с несбалансированным рабочим колесом, несоосностью муфты или мусором, застрявшим в камере насоса.
  • Колеблющийся звук, сопровождающийся вибрацией? Вероятно, это кавитация: если не принять меры вовремя, со временем она серьезно повредит крыльчатку.


Профессиональный совет: я всегда остаюсь на стороне двигателя насоса на 30 секунд, чтобы внимательно прислушаться; Аномальные звуки часто являются самыми ранними предупреждающими сигналами, гораздо раньше, чем аномальные показания приборов.

Шаг 2. Проверьте ключевые параметры (1 минута)

Быстро проверьте панель управления или приборы на месте и проверьте следующие три ключевых индикатора за 60 секунд:


Параметр Ненормальная производительность Возможная причина
Давление нагнетания Внезапное падение Засорение крыльчатки или утечка воздуха во всасывающем трубопроводе.
Постоянно высокий Засорение трубопровода или сливной клапан не полностью открыт
Скорость потока Значительное снижение Износ уплотнительного кольца или засорение всасывающего канала.
Текущий Более чем на 10% выше номинального значения Повышенная вязкость среды, заедание вала насоса или работа при перегрузке.

Важное примечание. Сначала исключите внешние проблемы, например засорение фильтров или не полностью открытые клапаны. Если после устранения параметры по-прежнему ненормальны, почти наверняка неисправен сам насос.

Шаг 3. Коснитесь температуры (30 секунд).

4 Steps of Pump Inspection

Быстро коснитесь корпуса насоса и корпуса подшипника тыльной стороной руки (остерегайтесь ожогов! Действуйте быстро). Критерии оценки следующие:

Я видел, как насосы полностью выходили из строя в течение нескольких часов после перегрева — этот шаг нельзя игнорировать.

  • Нормальная температура должна быть не более чем на 40 ℃ выше температуры окружающей среды; температура корпуса подшипника обычно не превышает 60 ℃ (тепло, но не обжигающе).
  • Если температура слишком высока, чтобы можно было прикоснуться к ней, могут возникнуть три типа проблем: повреждение подшипников, отказ смазки, трение между крыльчаткой и корпусом насоса или сильная кавитация, вызванная работой на холостом ходу.

Шаг 4. Проверка на утечку (1 минута)

Неисправность уплотнения является невидимым убийцей, особенно при транспортировке токсичных, легковоспламеняющихся или дорогостоящих сред, что требует особого внимания. Сосредоточьтесь на двух ключевых частях:


  • Есть ли капли на механическом уплотнении?
  • Есть ли утечка на фланцевом соединении?


Незначительная капля может означать, что уплотнение начинает стареть, но непрерывное капание — сигнал о том, что поломка неминуема. Это приведет не только к перерасходу материалов и загрязнению площадки, но и к износу втулки вала, что приведет к увеличению затрат на техническое обслуживание. После обнаружения машину следует немедленно выключить для обработки.

Краткая справочная таблица трехминутной проверки насоса




Шаг Содержание операции Затраченное время Нормальная производительность Предупреждающий сигнал
1 Слушайте звук работы 30 секунд Устойчивый и равномерный гул Скребущий звук, ударный звук или колебательный звук
2 Проверьте давление/расход/ток 60 секунд В пределах нормального диапазона колебаний Отклонение более ±10% (без внешней причины)
3 Коснитесь температуры корпуса насоса/подшипника. 30 секунд Теплый (не обжигающий) Чрезвычайно высокая местная температура
4 Проверьте герметичность уплотнения/фланца. 60 секунд Нет просачивания Капание или просачивание

Почему этот метод работает (на основе моего опыта работы на месте)

Потому что он исходит от сайта и используется на нем. В сценариях высокого риска, таких как нефтехимическая, нефтеперерабатывающая и химическая промышленность, обнаружение проблем на минуту раньше может сократить убытки на 100 000 юаней. Это не замена профессионального технического обслуживания, а стремление к оптимальному времени реагирования для эксплуатационного и технического персонала, позволяющего нажать кнопку паузы до того, как неисправность расширится.

Вывод: Когда насос стабилен, производительность стабильна. Освойте эти 4 простых действия, и вы будете более уверены в ежедневных проверках и уменьшите количество несчастных случаев. Если вы столкнулись с конкретными проблемами, такими как ненормальный шум насоса, колебания параметров или утечка уплотнения в реальной эксплуатации, присоединяйтесь к нам по адресуwww.teffiko.comв любое время — мы продолжим совершенствовать работу и техническое обслуживание нефтехимического оборудования, навыки диагностики неисправностей и отраслевые практические примеры, чтобы помочь вам перейти от «способности обнаруживать» к «способности ремонтировать» и действительно удерживать первую линию защиты для безопасного производства.



Похожие новости
Оставьте мне сообщение
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
    Reject Accept