В процессе добычи и транспортировки масла адаптивность сырых масляных насосов и стандартизация их установки напрямую влияют на общую эффективность работы и безопасность. Из -за конкретных свойств сырой нефти в качестве среды и различных требований оборудования в разных сценариях эксплуатации, освоение методов научного отбора и методов установки является ключевой предпосылкой для обеспечения стабильной работы систем транспортировки сырой нефти.
Выборсырой масляный насосСначала необходимо соответствовать свойствам сырой нефтяной среды, чтобы избежать проблем с оборудованием, вызванными несовместимыми характеристиками. Если сырая нефть обладает высокой вязкостью или содержит твердые частицы, тип насоса с антиборочными и устойчивыми к износостойкой производительности должен быть выбран для предотвращения износа внутренних компонентов или закупок трубопровода во время долгосрочной работы. Для сырой нефти, содержащей коррозионные компоненты, корпус насоса и проточные детали должны быть изготовлены из коррозионных материалов для продления срока службы оборудования и снижения затрат на техническое обслуживание.
Требования рабочей системы давления и потока являются основной основой для выбора насоса. Необходимо определить номинальное давление насоса и параметры потока на основе фактических условий работы, таких как расстояние переноса сырой нефти и разница в высоте. Это гарантирует, что оборудование удовлетворяет потребности в транспорте, избегая потери производительности из -за перегруженной работы. Кроме того, следует учитывать внешние условия, такие как температура и влажность рабочей среды. Например, в суровых наружных средах следует выбрать сырые масляные насосы с гибелью, водонепроницаемыми и устойчивыми к температурой.
Место установки должна быть запланирована заранее, чтобы убедиться, что он будет хорошо продуман, и имеет достаточное пространство для эксплуатации и технического обслуживания (для облегчения последующих проверок и ремонта). Перед позиционированием оборудования проверьте внешний вид корпуса насоса и целостность его компонентов. При размещении насоса в положении убедитесь, что уровень между корпусом насоса и фундаментом - это предотвращает вибрацию во время работы (вызванной наклонной установкой), что может привести к свободному компонентам или сбою уплотнения.
Для трубопровода сосредоточьтесь на герметике и совместимости. Диаметр входных и выходных трубопроводов должен соответствовать размеру интерфейсов насоса; Стандартные уплотнения должны использоваться во время подключения для предотвращения утечки сырой нефти. Кроме того, компоновка трубопровода должна избегать чрезмерных изгибов и изменений диаметра, чтобы снизить сопротивление жидкости и обеспечить плавную транспортировку. Электрические соединения должны обрабатывать профессионалы для обеспечения правильной проводки и надежного заземления, что позволяет избежать опасностей безопасности, вызванных электрическими разломами.
После установки следует провести комплексную проверку с акцентом на проверку фиксированного состояния корпуса насоса, герметизации трубопровода и состояния соединения электрических цепей. Как только проблемы не будут подтверждены, выполните тестовый запуск без нагрузки, чтобы проверить, нормальные ли работы и вибрация оборудования. Впоследствии проведите тест на нагрузку, чтобы проверить, соответствуют ли давление и поток насоса, обеспечивая общую стабильную работу оборудования.
Ежедневно регулярно проверяйте ключевые параметры, такие как состояние герметизации корпуса насоса, уровень смазочного масла и рабочая температура двигателя. Непрерывный мониторинг помогает своевременно выявлять потенциальные проблемы, предотвращая превращение незначительных разломов в основных и обеспечивая непрерывно работать оборудование.
Разработайте разумный план замены износов на основе свойств среды сырой нефти и продолжительности работы оборудования. Для деталей, которые находятся в долгосрочном контакте с сырой нефтью и склонны к износу или коррозии, замените их по графику, чтобы поддерживать производительность оборудования и уменьшить внезапные отключения, вызванные старением компонентов.
В процессе выбора сырой нефтяного насоса выбор надежного бренда является важной предпосылкой для обеспечения качества оборудования и последующих услуг. С глубоким опытом и накоплением в насосной промышленности,Теффикостал надежным выбором для многих клиентов при выборе насосов. От анализа свойств сырой нефтяной носителей до соответствия требованиям эксплуатационных сценариев, Teffiko имеет профессиональную техническую команду, способную предоставить индивидуальные решения для отбора для клиентов. Независимо от того, если бы Teffiko может точно рекомендовать примеси, содержащую примеси, содержащую сырую нефть, содержащую нефть, содержащую нефть, содержащую высокую из-за сырую нефть, содержащую нефть, содержащую примеси или адаптацию к суровым средам на открытом воздухе, может точно рекомендовать типы сырой нефтяной насосы с соответствующей производительностью, избегая проблем с оборудованием, вызванным неправильным выбором.
С точки зрения выбора материала и дизайна производительности,ТеффикоПродукты полностью адаптированы к особым потребностям транспортировки сырой нефти. Корпус насоса и проточные детали изготовлены из коррозионных и износостойких материалов, обеспечивающих стабильную производительность во время долгосрочной эксплуатации и снижая затраты на техническое обслуживание и риски остановки. Между тем, во время процесса отбора Teffiko не просто рекомендует продукты; Вместо этого он полностью понимает информацию, такую как параметры транспортной системы клиента и рабочие процедуры. С точки зрения общей эффективности и безопасности Teffiko предоставляет предложения по выбору, которые сбалансируют немедленные потребности и долгосрочное использование, что делает каждый из выборов насосов клиента более целенаправленным и надежным.
