Профилактика и контроль опасности безопасности на заводах центробежных насосов

Центробежные насосыВ заводских операциях включают потенциальные опасности безопасности в аспектах механической, электрической и средней утечки, что требует строгой профилактики и контроля от таких измерений, как эксплуатация, обслуживание и окружающая среда. Ниже приведены ключевые опасности безопасности и точки профилактики, достойные внимания:

I. Механическая эксплуатационная опасность: риски вращающихся деталей и вибрации

1. Механическое повреждение от рабочего колеса/вала

• Опасность: Работочница центробежного насоса вращается на высокой скорости (обычно более 2900 об / мин). Если защитная крышка отсутствует, свободно или не заблокировано, конечности операторов могут быть пойманы при вращении, вызывая рваные раны или переломы. Например, на химическом заводе работник пострадал от перелома после того, как их рука коснулась рабочего рабочего колеса из -за того, что защитное покрытие не переустанавливается после технического обслуживания.

• Профилактика:

1. Полностью закрытая защитная крышка металла должна быть оборудована, прикрепленная к корпусу насоса болтами, а работа без крышки строго запрещена.
2. Регулярно осматривайте крепежные элементы защитной крышки и немедленно заменяйте его, если обнаружены деформация или трещины.

2. Вторичные риски, вызванные ненормальной вибрацией

• Опасность: Смещение вала насоса, несбалансированного рабочего колеса или свободного фундамента может вызвать серьезную вибрацию, привести к свободным болтам, разрыву трубопровода или даже переворота тела насоса. Например, на электростанции центробежный насос с изношенными подшипниками вызывал высокотемпературную утечку пар из фланца на выходе из-за вибрации, ожесточавшего близлежащего персонала.
• Профилактика:

1. Используйте лазерный инструмент выравнивания для калибровки концентричности вала во время установки, а также зафиксируйте основополагающие болты с вторичным раствором.
2. Измеряйте значение вибрации корпуса подшипника еженедельно с помощью детектора вибрации (допустимое значение ≤ 4,5 мм/с) и немедленно остановите работу для технического обслуживания, если стандарт превышен.

II Электротехнические и защищенные от взрыва опасности: риски утечки и искры

1. Утечка электродвигателя и поражение электрическим током

• Опасность: Когда моторная изоляция возраста, соединительная коробка имеет разрушение, или заземление плохое, корпус может нести напряжение на сети (220 В/380 В), вызывая удар электрическим током, если его касаются операторов. Риск утечки выше во влажной среде (например, завода для промывки угля).
• Профилактика:

1. Двигатель должен быть заземлен (сопротивление заземления ≤ 4 Ом), а сопротивление на обмотке изоляции должна быть протестирована ежемесячно с помощью изоляционного счетчика (≥ 2 ммм).
2. Коробка для соединения должна быть герметизирована и водонепроницаемой, а наружные насосы должны быть оснащены дождевыми крышками.

2. Sparks Risk в легковоспламеняющихся и взрывных средах

• Опасность: При транспортировке легковоспламеняющих средств, таких как бензин или этанол, накопление статического электроэнергии и разрядки на корпусе насоса, или двигатель, который не соответствует защите от взрыва (например, сертифицированной неэкс), может зажечь пара пар. Например, в нефтеперерабатывающем заводе взрыв произошел из-за утечки бензола, вызванной вызовом неэкспозиции, защищенного от центробежного двигателя насоса во время запуска.
• Профилактика:

1. Взрыва, защищенные от взрывов (взрывной уровень ≥ ex d iib t4) должны использоваться в зонах взрывной опасности (такие как зона 0 и зона 1).
2. Корпус насоса должен разряжать статическое электричество через заземляющую проволоку (сопротивление заземления ≤ 100 Ом), а пластиковые трубы запрещены для соединения.

Iii. Утечка средней и токсичной опасности: коррозия, сжигание и отравление

1. Утечка средней

• Опасность: Износ механических уплотнений, старение уплотнительных колец или трещины в корпусе насоса может привести к утечке средней. Если концентрированная соляная кислота транспортируется, утечка будет коррозировать оборудование и кожу персонала; Если сжиженный нефтяной газ транспортируется, утечка может вызвать сжигание и взрыв.
• Профилактика:

1. Регулярно осматривайте давление уплотненной камеры (механические уплотнения должны поддерживать давление жидкости для промывки 0,2-0,3 МПа).
2. При транспортировке сильно коррозийной среды используйте кольца фторпластического уплотнения + тела насоса Hastelloy, а также осмотрите износ поверхности уплотнения каждый квартал (допустимый износ ≤ 0,5 мм).

2. Риск вдыхания токсичных средств среды

• Опасность: При транспортировке токсичных средств, таких как анилин или формальдегид, утечка трассировки вдыхаемых газов может вызвать хроническое отравление операторов. Например, на фабрике пестицидов в течение длительного времени подвергала утечку уплотнения центробежного насоса работникам с низким концентрированием органических паров, что приводит к повреждению нервной системы.
• Профилактика:

1. Установите токсичные газовые сигналы в области насоса (порог анилиновой сигнализации ≤ 1PPM) и свяжите их с системой вентиляции.
2. Операторы должны носить газовые маски (фильтровальные патроны должны соответствовать токсичности средств массовой информации) и поддерживать безопасное расстояние (≥ 1,5 м) во время патрулей.

IV Избыточное давление и холостое время: перегрузка оборудования и опасности взрыва

1. Взрыв избыточного давления, вызванный блокнотой розетки

• Опасность: Если вытекающий клапан полностью закрыт при запуске центробежного насоса, жидкость в насосе будет нагреваться из-за высокоскоростного вращения, а давление может увеличиться до 2-3 раз превышающего конструктивного давления, что приводит к разрыву корпуса насоса. Например, на химической установке оператор ошибочно закрыл выпускной клапан, что приводит к разрыву корпуса центробежного насоса, разрыванию метанола и вызванию пожара.
• Профилактика:

1. Процедура работы указывает «сначала открыть клапан впускного отверстия, затем запустить двигатель, а затем медленно открывает выпускной клапан».
2. Безопасный клапан должен быть установлен на выпускном трубопроводе (установите давление в 1,1 раза больше рабочего давления) и калиброван ежегодно.

2. Сжигание рабочего колеса, вызванное холостом

• Опасность: Когда насос простаивает без среды, рабочее колесо растирается по корпусу насоса, генерируя тепло (температура может достигать более 300 ℃), что может сжечь рабочее колесо или даже зажигать остаточную среду. Например, на очистных сооружениях, из -за низкого уровня жидкости, центробежный насос бездельничал в течение 30 минут, в результате чего рабочее колесо карбонизировалось и курят.
• Профилактика:

1. Установите переключатель уровня жидкости на впускном трубопроводе и блокируйте, чтобы остановить машину, когда уровень жидкости ниже, чем минимальная всасывающая головка (≥ 2M).
2. Откройте выпускной клапан перед запуском и закройте переключатель только после подтверждения того, что корпус насоса полон средней.

V. Высокая температура и шум: опасности физических травм

1. Окружение от высокотемпературных средств массовой информации

• Опасность: При транспортировке теплопроводящего масла (температура ≥ 200 ℃) или парового конденсата температура поверхности тела насоса высока, а операторы, касающиеся его, будут страдать от ожогов второй степени. Например, на тепловой электростанции изоляционный слой центробежного насоса упал, а рука работника коснулась корпуса насоса во время патруля, что привело к ожогам в большой области.
• Профилактика:

1. Корпус насоса и входные/выходные трубопроводы должны быть обернуты теплоизоляцией (температура поверхности ≤ 50 ℃), фиксированные алюминиевыми листами на внешнем слое.
2. Установите предупреждающие знаки «Нет трогательных» в высокотемпературных областях и носите высокотемпературные перчатки во время патрулей.

2. Ущерб для слуха, вызванный шумом

• Опасность: Рабочий шум центробежных насосов обычно достигает 85-100 дБ, а долгосрочное воздействие (8 часов в день) вызовет постоянную потерю слуха. Например, в концентраторе шахты без мер по снижению шума слушание работников обычно уменьшалось на 20 децибел после 3 лет работы.
• Профилактика:

1. Установите звукоизоляционные крышки на корпусе насоса (снижение шума ≥ 25 дБ) и глушители на вентиляторе двигателя.
2. Операторы должны носить затычки для ушей (значение снижения шума ≥ 30 дБ) и проходить регулярные испытания на слух (один раз в год).

VI Безопасные слепые пятна в техническом обслуживании и ремонте

1. Случайный запуск, вызванный бесконечным и нематборенным оборудованием

• Опасность: Не удалось сократить мощность двигателя и заблокировать этикетку во время технического обслуживания, а другой персонал ошибочно закрывает переключатель, чтобы запустить оборудование, что может привести к повреждению персонала технического обслуживания путем вращающихся деталей. Например, когда приспособленность на фабрике ремонтировал центробежный насос, электрик по ошибке включил его, вызывая сломанную руку.
• Профилактика:

1. Реализуйте процедуру «Блокировка/тега» (Loto), заблокируйте выключатель с помощью палбама после отрезания питания, и ключ хранится персоналом технического обслуживания.
2. Используйте мультиметр, чтобы подтвердить, что двигатель не имеет напряжения перед техническим обслуживанием, и отметьте «под техническим обслуживанием» на переключателе с мелом.

2. Химическое повреждение, вызванное остаточными средами

• Опасность: Неспособность заменить среду в насосе перед поддержанием, остаточные сильные кислоты, щелочки или легковоспламеняющиеся жидкости могут сжечь кожу или взрываться при столкновении с открытым пламенем. Например, при разборке центробежного насоса на химическом заводе остаточный раствор нитрата аммония вступил в контакт с металлическими инструментами, генерируя искры и вызывая взрыв.
• Профилактика:

1. Замените среду в насосе азотом перед обслуживанием (содержание кислорода ≤ 1%) и обнаружите значение pH остаточной жидкости с помощью PH -испытательной бумаги.
2. Работая внутри корпуса насоса, носите защитную одежду, защитные очки и используйте медные инструменты (чтобы избежать искры).

VII. Опасности окружающей среды и управления: плохая вентиляция и ошибки эксплуатации

1. риск удушья в ограниченных пространствах

• Опасность: Когда насос установлен в закрытой насосной комнате или в подземной зоне резервуара, могут накапливаться газы, летущие из средней утечки (например, углекислый газ), в результате чего концентрация кислорода падает (<19,5%), что приводит к удушью персонала.
• Профилактика:

1. Насосная комната должна быть оборудована устройством вентиляции механической вентиляции (вентиляция ≥ 12 раз в час) и детектором кислорода.
2. Перед входом в зону подземного насоса используйте газовый детектор для измерения содержания кислорода и наденьте автономный дыхательный аппарат после подтверждения безопасности.

2. Неадекватное обучение операторов

• Опасность: Неправильное выступление неподготовленным персоналом (например, запуск обратного потока, частая стартовая стоп) ускорит повреждение оборудования и вызовет несчастные случаи на безопасности. Например, новый сотрудник по ошибке полностью открыл выпускной клапан концентрированного насоса серной кислоты, что привело к разрыву избыточного давления трубопровода.
• Профилактика:

1. Операторы должны пройти оценку операции центробежного насоса (теория + практическая) и работать с сертификатом.
2. Выполните экстренные учения ежеквартально (например, утилизация утечки, первая помощь электрическим током) для улучшения возможностей реагирования на риск.

Заключение

ТеффикоВсегда подчеркивает, что безопасная работа центробежных насосов требует создания «технологии + управление + защита» системы профилактики и управления Троицей: от выбора защиты от взрыва и устойчивого к коррозии оборудования (например, для развертывания интеллектуальных мониторинга для оборудования для оборудования, а затем в выполнении «Сертифицированные», и затем внедренные Drink Slinding Solding Solding Solding Solding Solding Linking Solding Silpring Silpring Drilling Silpring Drilling, а также в чрезвычайных Drills, а также в чрезвычайных Drills, и для Cervatired Rinding Silping Silpristed Drinktied Drilling Silprified Drills, а также для внедрения. Линия безопасности. Теффико предполагает, что предприятия регулярно проводят оценки безопасности оборудования, предпочтительно выбирают центробежные насосы в соответствии со стандартами API 610 и включают ключевые параметры, такие как вибрация и температура в сети мониторинга в реальном времени с помощью технологии интеллектуального зондирования. Только путем принятия технологических инноваций в качестве краеугольного камня и норм управления, так как гарантия может быть минимизирована в безопасности центробежных насосов, и будет построен твердый безопасности для промышленного производства.